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发布时间:2020-10-17 03:33:24
失重式喂料器主要在使用方面都有哪些优点
失重式喂料器主要的优点是:
1、保证了物料的配比无误。
2、保证了挤出机的产能。
3、保证了物料在挤出机内部的熔融均匀。
4、解决了混料系统容易产生分层的问题。
5、耗电量少于混料系统,产量和精准度高于混料系统。
6、占地面积少于混料系统。
7、与挤出机可以建立起连锁,提高了挤出机的安全系数。
8、集中模块化的控制,省去混合工序,提高了工作效率,降低了管理成本。
9、节省了安装空间,达到了环保,节能的目的。
喂料机的发展将来会如何?
现在由于建筑行业的不断增多,人工砂的需求也越来越大,如果你选择矿用输送机生产效率非常的低那么就跟不上工程的进度,如何能使矿用输送机的工作效率那
振动喂料机哪家好
振动喂料机是喂料机的一种,广泛应用在不同的行业,不过由于现在生产喂料机的厂家比较多,因此大家都会问振动喂料机哪家好?只有质量好了才能更有效的提高产品质量,现在就来了解一下哪家的振动喂料机好。
振动给料机又叫振动喂料机。振动给料机在生产流程中,能够把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,在砂石生产线中能够为破碎机械连续均匀地喂料,并对物料进行粗筛分,广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。自由采食即非限量喂饲是指在饲料槽或自动食箱中放有足够的饲料,猪可以任意时间自由地采食。
怎么改进喂料机提高工作效率?
(1)增大定量喂料机的驱动功率。原有的 1.5kW驱动电机基本上处于满负荷状态,稍有过载即会停车,且采用滑差调速技术效率低、响应慢、故障率高,不能满足定量喂料机提升带的速度变化要求。将驭动电机由原来的1.5kW滑差调速控制改换为2.2kW变频调速控制,并安装相应的变频器和改进控制线路。改进后提高了控制的可靠性和响应速度,且驱动功率留有充足的余量,消除了原来稍有过载即停车引起断流的现象。喂饲方法及对喂料机的要求对喂料机的要求是:①各次的排量均匀,对干饲料排量的不均匀率为5%一10%,湿料为10%一15%,青料为15%-20%,稀料为2%一5%。
(2)改进提升带的耙齿技术。将耙齿由直柱形改为弯头形,上弯角度300,将耙齿的头部由球面打磨为平面,焊接一块不锈钢条将耙齿串在一起。改进后的耙齿能均匀有效地将烟1草铺摊在提升带上,保证物料进给均匀,消除了物料在提升带上打滚或铺摊不均匀的现象。2、单螺杆失重式喂料机的配料稳定,计量精度高,具有完备的控制和监测系统。
(3)平带增加一个手动的物料进给控制开关。在定量喂料机的平带控制电路中串人一个手动控制开关,如果储料仓的物料进给异常,不能及时将物料铺摊到提升带上,提升带存在跑空或流量不足现象,用手动开关启动平带电机,将储料仓内的物料进给到提升带上,消除可能产生的断流现象。2)振动给料机有向大型化方向发展的可能性,在大型化发展的同时,喂料机设计应突破传统,加入新的理念。
(4)提高物料状态检测的可靠性。对射光电管2控制平带电机的运转。由于光电管2处的物料不停地翻滚,状态不停变化,很难捕1捉,另外扬起的灰尘可能遮住光电管,导致光电管2检测到有料信号,平带停止运转,实际上该处基本没有物料,造成定量喂料机跑空断流。90年代,相继出现了共振式振动喂料机以及链式喂料机,链式喂料机是一种连续喂料机,很好解决了以往振动喂料机不能连续给料的缺点。
此现象的频繁出现说明仅靠光电管2的线检测已不能有效控制平带上物料的进给。因此,增加了对射光电管7和漫反射光电管8,分别用于检测喂料机提升带的侧向和正向物料的状况,两处信号与光电管2的信号并联。这样,由原来单一的线检测变为立体检测,3个光电管中任何一只检测不到提升带上的烟1草,都能控制平带启动物料进给,提高了检测的可靠性。如此改进后,物料欣靠自身力怪相互推动,前移速度得到降低,物料密度得以增加,有效地防止了物料从螺旋叶片和管壁的底部间0直接流出,即有效地防止了冲料现象的发生。
喂料机改进前,半年时间内平均每月断流12次;改进后5个月平均每月断流1.6 次。通过技术改进,增强了烟1草定量喂料机的可靠性,应用效果良好。
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