甘肃双螺杆定时计量喂料机诚信企业“本信息长期有效”

喂料机厂家带您了解喂料的技术有那些

喂料的技术有那些

即使是饲粮，如果不合理地投喂，也不能获得预期的饲喂效果。喂料机我国农谚中早有 “同样草同样料，不同喂法不同膘”的说法。这强调了喂料技术的重要性。因此，有必要探讨喂料技术。第yi节动物采食量的调控

采食是动物摄人饲料养分的基本方法。2、饲料生产中会产生大量的灰尘，这使得控制箱进纸器积累了大量的灰尘，如果事情再这样下去，会因为灰尘使得内部发生短路，会损坏电路及其他部件。采食量是度量动物摄人饲料养分数量的一个指标。动物生产的实质就是用饲料原料在动物这部“机器”内生产产品(肉、蛋、乳等)的过程。动物摄人足够多的养分，才有可能生产较多的产品。因此，采食量是影响动物生产性能的重要因素。调控动物的采食量，旨在以适量的饲料养分，生产出量多质优的动物产品(肉、蛋、乳等)。一、有关概念

I.随意采食量(voluntary feed intake, VFI)随意采食量是动物在自由接触饲料的条件下，根据本能的需要一定时I)]内采食饲料的数量。随意采食量受机体内在性系统(如***一系统等)调控。

2.实际采食量(actual feed intake. AFI)动物采食时，并不仅仅受内在性系统调控，而且还受环境因子和饲粮组成等影响。在这样条件下，动物一定时间内实际上所采食的饲料数量称实际采食量。

　1、喂料机的是靠皮带来传输物料的，所以一定要检查皮带是否完好，是否有松动，是否松紧适度。只有一切正常，可以充分发挥机器生产性能，实现的工作量。它不会损坏机器。

　　2、饲料生产中会产生大量的灰尘，这使得控制箱进纸器积累了大量的灰尘，如果事情再这样下去，会因为灰尘使得内部发生短路，会损坏电路及其他部件。因此，在每一段时间内，在一个控制箱内清理灰尘。

　　3、各部分之间的进纸器中的齿轮和链条控制连接，所以必须使齿轮和链条，以确保的润滑，以便不损坏机器由于缺少润滑。

　　4、喂料机的主要动力是电机，电机的转速是非常高的，所以在发送功率是用来减速的减速电机。在平时的应用中，一定要记得检查电机和减速电机是否有异常。而每一次它是在维护，齿轮油，齿轮减速机。

　　5、喂料机在运行时，它不会把东西，因为这将是因为电机是在巨大的压力下，烧坏电机。因此，开始在每个投饵机必须检查看到的东西是正确的吗?如果有些话一定要及时清除掉，然后启动机器。

喂料机如何进行安全检查

喂料机在工作过程中噪声大，功率一般也都较大。因此，在安装时应放在打好混凝土或有条石的基础上。大、中型喂料机应安装有匹配的减振器，以减少振动与噪声。

　　在运行前，一定要进行下列安全检查:

　　检查零件的完好及紧固情况，特别是锤片式等高速部件，固定必须紧固。

　　检查喂料机在机座上是否牢靠。

　　检查轴承的润滑情况。

　　打开粉碎室门盖，检查粉碎室有无杂物。

　　空车运行巧分钟左右，观察运行情况。

　　待一切正常后，可重新启动，待转速正常后可带载运行。

　　工作过程中，应注意以下事项:

　　开机前须认真检查各紧固件，不得有松动。

　　工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，排除故障。2、振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。如电流表读数猛增，则应减少喂料量或停止喂料，待***后再逐渐加料。喂料机工作结束后，应空转2一3分钟，将机内的物料完全排除后，才可停喂料机和风机。总之，在生产中必须严格保证安全生产，应经常检查销轴上的开口销，如有过度磨损或折裂剥落，应立即更换。

冷喂料挤出工艺

螺杆挤出机用于橡胶加工已有100多年的历史。喂料机早期的挤出机螺杆较短，且喂料必须经热炼机预热，因此通常称这类挤出机为热喂料挤出机。后来，工业上已研制出螺杆较长、挤出前胶料不必预热、直接在室温下喂料的挤出机，该类挤出机称冷喂料挤出机。

采用冷喂料挤出机克服了热喂料挤出机需配用热炼设备，致使劳动力和动力消耗大、质量不稳定的缺点。因此，冷喂料挤出迅速得到了广泛的发展，并已占主导地位。

冷喂料挤出机

热喂料挤出机螺杆的长径比较小，LID为3---8;冷喂料挤出机的长径比较大，LID达8^- 17，且螺纹深度较浅。

对于热喂料挤出机，因为胶料已经预热，在机筒中不需再另外加热，所以这种挤出机在设计上应使胶料温升保持小值，其螺杆的作用是压实和输送胶料。改进后提高了控制的可靠性和响应速度，且驱动功率留有充足的余量，消除了原来稍有过载即停车引起断流的现象。冷喂料挤出机的螺杆除了压实和输送胶料之外，还必须塑化胶料，因此冷喂料挤出机的螺杆结构与热喂料的不同。冷喂料挤出机常用的螺杆结构多为分离型，即主、副螺纹型结构。它的特点是副螺纹的高度略小于主螺纹，而副螺纹的导程又大于主螺纹，胶料通过副螺纹、螺峰与机筒壁之间的间隙时受到强烈的剪切作用，塑化效果好，生产能力大。此外，使用冷喂料挤出机，由于不需要预先热炼，胶料从室温到口型挤出的时间相对较短，即使挤出温度较高，一般也不易发生焦烧。

冷喂料挤出机的机身较热喂料的长，且在机身尾部加装有一般挤出机所没有的加料辊，它的位置在装料口之下。二、投料tw的测工为了组成闭环调节系统，必先测量被控变量W，用它作为反馈信号送入调节器，调节器的输出信号再通过速度控制器去曲变拖动传送带电动机的转速，以改变传送带速度，，使被控变量(投料蛋)W保持恒定。加料辊的尾部有一个联动齿轮，与主轴的附属驱动齿轮啮合，所以螺杆转动加料辊就转动。当加料辊运转时，一方面能使冷胶料通过时与螺杆摩擦而生热;另一方面因它与螺杆保持一定的速比，能使胶条匀速地进人螺杆，保证挤出物均匀。

冷喂料挤出机与热喂料挤出机相比，其螺纹深度较浅，螺杆较长，为了达到降低胶料a度的目的，必须使胶料具有足够的能量和较短的停滞时间，所以挤出机所需能量大。因此，同规格的挤出机，冷喂料挤出机需配有较大的驱动设备和传动装置。